APP林漿紙一體化抵御紙業(yè)“寒冬”

2010年迄今，中國(guó)造紙行業(yè)已經(jīng)度過(guò)了第五個(gè)“寒冬”，然而最猛烈最殘酷的洗牌才剛剛開(kāi)始。

今年以來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行以及環(huán)保壓力大增，國(guó)內(nèi)造紙企業(yè)爆發(fā)停產(chǎn)倒閉潮。公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示，2017年年底前，中國(guó)近3000家制漿造紙企業(yè)或?qū)⒂?0%以上的企業(yè)因產(chǎn)能太低或無(wú)力升級(jí)環(huán)保設(shè)施而被關(guān)停。

外資企業(yè)聞風(fēng)而動(dòng)，紛紛減壓在華項(xiàng)目甚至退出在華業(yè)務(wù)。2015年10月9日，全球最大紙業(yè)公司，美國(guó)國(guó)際紙業(yè)(International Paper Co.IP)宣稱(chēng)將退出中國(guó)市場(chǎng);5月4日，日本王子制紙宣布放棄南通工廠(chǎng)的擴(kuò)張計(jì)劃。原計(jì)劃投資500億日元的二期工程被壓縮到了“數(shù)十億”日元;4月24日，世界紙業(yè)巨頭日本制紙宣布解除與理文造紙的合約。

風(fēng)聲鶴唳之中，世界紙業(yè)十強(qiáng)公司亞洲漿紙業(yè)有限公司(Asia Pulp&Paper Co.,Ltd,下稱(chēng)APP)顯得有些不同。“我們非常看好中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿Α?rdquo;近日，APP(中國(guó))海南金海漿紙業(yè)有限公司總經(jīng)理助理張鎮(zhèn)寰在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示。

雖然互聯(lián)網(wǎng)在很大程度上減少了人們的紙本閱讀，導(dǎo)致新聞紙等商業(yè)印刷紙的產(chǎn)量和需求量也在下降，但是網(wǎng)購(gòu)帶動(dòng)了包裝紙需求的增長(zhǎng);在文化用品方面，兒童書(shū)籍的銷(xiāo)售量逆勢(shì)攀升。

“雖然中國(guó)現(xiàn)在是全球第一大造紙國(guó)，但是分?jǐn)偟烬嫶蟮娜丝诨鶖?shù)之后，中國(guó)的年均用紙量仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平。”張鎮(zhèn)寰表示。

漿紙生產(chǎn)能力為1100萬(wàn)噸/年的APP(中國(guó))認(rèn)為，企業(yè)紙業(yè)堅(jiān)持著眼于不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、扎實(shí)自身實(shí)力，是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的最好方式。

除了被看好的市場(chǎng)空間，APP(中國(guó))的底氣還來(lái)自APP林漿紙一體化的綠色循環(huán)發(fā)展模式。目前堅(jiān)持這一發(fā)展模式的企業(yè)有七十多家，APP是領(lǐng)頭羊。

林漿紙一體化是在市場(chǎng)機(jī)制的促使下，將原來(lái)分離的林、漿、紙三個(gè)環(huán)節(jié)整合在一起，形成以紙養(yǎng)林、以林促紙的產(chǎn)業(yè)格局。

張鎮(zhèn)寰告訴記者，在造紙產(chǎn)業(yè)中，原料成本占到總成本的70%左右。

中國(guó)自然森林資源嚴(yán)重匱乏，天然林面積不足10%，長(zhǎng)期以來(lái)造紙?jiān)夏緷{依靠進(jìn)口。據(jù)預(yù)測(cè)，中國(guó)“十三五”期間木漿年缺口達(dá)3186萬(wàn)噸。唯獨(dú)種植人工林才可以滿(mǎn)足中國(guó)造紙對(duì)木漿的需求。

“只有走林漿紙一體化的發(fā)展道路，提高資源自我保障能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈，才能達(dá)到企業(yè)的快速健康發(fā)展。”APP林務(wù)事業(yè)部副總經(jīng)理黃文丁博士表示。

從1990年代，APP(中國(guó))開(kāi)始將林漿紙一體化的理念帶入中國(guó)以來(lái)，目前在中國(guó)的人工林面積達(dá)到了30萬(wàn)公頃。

森林有良好的碳匯功能，人工林也不例外，以APP(中國(guó))在國(guó)內(nèi)的漿紙人工林為例，30萬(wàn)公頃的人工林平均每年固碳217萬(wàn)噸，每年吸收二氧化碳約800萬(wàn)噸，相當(dāng)于200萬(wàn)輛汽車(chē)一年的排放量。

事實(shí)上，為降低生產(chǎn)成本和獲得稀缺的林木資源，國(guó)內(nèi)不少知名造紙企業(yè)，如玖龍紙業(yè)(02689.HK)、太陽(yáng)紙業(yè)(002078.SZ)等也已經(jīng)在東南亞國(guó)家嘗試投資。

此前，太陽(yáng)紙業(yè)的紙漿自給率只有40%。按照計(jì)劃，太陽(yáng)紙業(yè)將在老撾種植10萬(wàn)公頃紙漿林，配套建設(shè)30萬(wàn)噸制漿廠(chǎng)。玖龍紙業(yè)則將目標(biāo)國(guó)家選擇了越南。據(jù)生意社報(bào)道，玖龍紙業(yè)集團(tuán)正在計(jì)劃籌建越南基地二期項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2016年底建成投產(chǎn)，項(xiàng)目建成后越南基地將形成年產(chǎn)45萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

除了昂貴的原料成本之外，環(huán)保是壓死眾多造紙企業(yè)的最后一根稻草。隨著今年4月《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的頒布，造紙企業(yè)的生存更是雪上加霜。

為了達(dá)到環(huán)保目標(biāo)，截止目前APP(中國(guó))在環(huán)保領(lǐng)域的投入達(dá)到93億元。其中，在污染最為嚴(yán)重的制漿生產(chǎn)過(guò)程中，投入更大。

據(jù)APP(中國(guó))工作人員介紹，金海漿紙?jiān)谇皟善诠こ炭偼顿Y220億元中，約34億元用于環(huán)保治理和清潔生產(chǎn)。2011年金海漿紙配備了新的環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低水和蒸汽的消耗，改進(jìn)廢水處理及實(shí)現(xiàn)水在生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)利用。

2014年，金海漿紙的年循環(huán)用水總量已達(dá)九億多立方。直至目前，其制漿生產(chǎn)線(xiàn)水循環(huán)利用率達(dá)到95%以上，制漿廢水經(jīng)過(guò)物化、生物、強(qiáng)氧化的三級(jí)處理后，優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

為了求得進(jìn)一步的發(fā)展，APP(中國(guó))甚至開(kāi)始跨界清潔能源。去年12月，APP(中國(guó))全面啟動(dòng)了目前漿紙行業(yè)最大規(guī)模的太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目，該項(xiàng)目總投資近20億元人民幣。該項(xiàng)目規(guī)劃所需的太陽(yáng)能光伏板面積近400萬(wàn)平方米，相當(dāng)于560個(gè)足球場(chǎng)大小。

APP提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，待項(xiàng)目整體完成后，將可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量達(dá)2億千瓦時(shí)，與相同發(fā)電量的火電廠(chǎng)相比，每年可節(jié)約標(biāo)煤8萬(wàn)余噸，減少溫室氣體二氧化碳排放30萬(wàn)余噸，二氧化硫1.7萬(wàn)噸。