盤點3D打印當下8大主流工藝

SLA, DLP, 3SP, CLIP, SLS, SLM, EBM, SHS, MJF, 3DP, Polyject, SCP, MJM, Projet, LOM, SDL, UAM, FFF, FDM, LMD, LENS, DMD, AMBIT… 3D打印技術名稱隨著技術的進化層出不窮，通過ASTM的標準分類規則讓我們梳理下這些不同技術之間的邏輯關系吧！”

　　光聚合

　　VAT Photopolymerization

　　市場上的技術名稱包括：SLA 光固化快速成形設備, DLP數字光處理，3SP掃描、旋轉、選擇性光固化, CLIP 連續液界面生產

　　描述：液態光敏樹脂通過（激光頭或者投影，以及化學方式）發生固化反應，凝固成產品的形狀

　　技術優勢：高精度和高復雜性，光滑的產品表面，可以有高通量的情況

　　典型材料：光敏樹脂

　　粉末床融化(PBF)

　　Powder Bed Fusion (PBF)

　　市場上的技術名稱包括：SLS選擇性激光燒結，DMLS，SLM選擇性激光融化，EBM電子束激光融化，SHS選擇性熱燒結，MJF多噴頭融化

　　描述：通過選擇性地融化金屬粉末床每一層的金屬粉末來制造零件

　　技術優勢：高復雜性，金屬粉作為支撐，廣泛的材料選擇

　　典型材料：塑料、金屬粉末，陶瓷粉末，砂子

　　粘結劑噴射

　　Binder Jetting

　　市場上的技術名稱包括：3DP(3D打印名稱的由來）

　　描述：粘接劑噴射3D打印技術由麻省理工在1993年研發出來，當時的畢業生Jim Bredt和Tim Anderson修改了噴墨打印機方案，變為把約束溶劑擠壓到粉末床，3D打印的名稱從此誕生。

　　技術優勢：全彩打印，高通量，材料廣泛

　　典型材料：塑料粉末，金屬粉末，陶瓷粉末，玻璃，砂子

　　材料噴射

　　Material Jetting

　　市場上的技術名稱包括：Polyjet, SCP平滑的曲率打印，MJM多噴造型,Projet

　　描述：材料被一層一層的鋪放，并通過化學樹脂，熱融材料或者光固化的方式成型。

　　技術優勢：高精度，全彩，允許一個產品中含多種材料

　　典型材料：光敏樹脂，樹脂，蠟

　　層壓

　　Sheet Lamination

　　市場上的技術名稱包括：LOM層壓技術，SDL選擇性沉積層壓, UAM超聲增材制造

　　描述：片狀的材料通過黏膠化學方法，或者超聲焊接，釬焊的方式被壓合在一起，多余的部分被層層切除，在產品被打印完成時移除掉

　　技術優勢：高通量，相對成本低（非金屬類），可以在打印過程中植入組件

　　典型材料：紙張，塑料，金屬箔

　　材料擠出

　　Material Extrusion

　　市場上的技術名稱包括：FFF電熔制絲，FDM熔融擠出

　　描述：絲狀的材料通過加熱的擠出頭以液態的形狀被擠出。

　　技術優勢：價格便宜，多色，可用于辦公環境，打印出來的零件結構性能高

　　典型材料：塑料長絲，液體塑料，泥漿（用于建筑類）

　　直接能量沉積

　　Directed Energy Deposition (DED)

　　市場上的技術名稱包括：LMD激光金屬沉積，LENS激光凈型制造，DMD直接金屬沉積（DM3D)

　　描述：金屬粉末或者金屬絲在產品的表面上熔融固化，能量源可以是激光或者是電子束，容易通過機械手實現大尺寸加工和自動化

　　技術優勢：不受軸的限制，非常適合修復零件，可以在同一個零件上使用多種材料，高通量

　　材料：金屬絲，金屬粉，陶瓷

　　混合增材制造

　　HYBRID

　　市場上的技術名稱包括：AMBIT, 該名稱由Hybrid Manufacturing Technologies公司提出

　　描述：該技術是與當前的CNC數控加工機床配套的增材制造包

　　技術優勢：高通量，自由造型，自動化的過程中制成材料去除，精加工和檢測

　　典型材料：金屬粉，金屬絲，陶瓷