印刷裝備制造業(yè)：智能化腳步加快

4月7日~12日，為期6天的第三屆中國(guó)（廣東）國(guó)際印刷技術(shù)展覽會(huì)在廣東省東莞市舉行，展會(huì)云集了來(lái)自23個(gè)國(guó)家和地區(qū)的海內(nèi)外領(lǐng)先印刷設(shè)備及器材供應(yīng)商1300多家，展出面積達(dá)14萬(wàn)平方米，被譽(yù)為2015年全球印刷業(yè)規(guī)模最大的展會(huì)。

　　工業(yè)4.0、“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能化……點(diǎn)擊第三屆中國(guó)（廣東）國(guó)際印刷技術(shù)展覽會(huì)上的熱詞，兼具跨越性、科技感的未來(lái)印刷業(yè)藍(lán)圖逐漸在觀眾腦海中清晰起來(lái)。在4月8日下午舉辦的第三屆國(guó)際印刷技術(shù)發(fā)展論壇上，來(lái)自印刷行業(yè)版材、印刷、印后等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)代表，分享了各個(gè)領(lǐng)域的最新技術(shù)。未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)全球印刷業(yè)的發(fā)展走向如何？正如中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)徐建國(guó)在論壇致辭中所說(shuō)：“印刷行業(yè)面對(duì)的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是：如何利用具有前瞻性的技術(shù)，抓住發(fā)展的機(jī)遇，更好地融入這個(gè)充滿自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化等前瞻元素的工業(yè)4.0時(shí)代。”

　　以客戶為中心創(chuàng)造價(jià)值

　　“追求極致，引領(lǐng)未來(lái)”“創(chuàng)新制勝”“印需所創(chuàng)，印你所想”……綜觀本屆展會(huì)上各路“大牌”的參展主題，不難看出展會(huì)展示的技術(shù)裝備解決方案?jìng)?cè)重于實(shí)用性與市場(chǎng)效應(yīng)。通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)來(lái)重塑增長(zhǎng)新動(dòng)力，將是印刷業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的主要路徑。

　　《中國(guó)新聞出版報(bào)》記者在參觀海德堡展區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)，展區(qū)內(nèi)既有設(shè)備、零配件的展示，也有服務(wù)的介紹，還有工作流程的整體呈現(xiàn)。海德堡集團(tuán)董事會(huì)成員、設(shè)備部總負(fù)責(zé)人彭帝峰在論壇上介紹說(shuō)，這正體現(xiàn)了海德堡“以客戶為中心”的發(fā)展規(guī)劃。彭帝峰分析，2000年~2013年世界范圍內(nèi)的印刷市場(chǎng)一直保持穩(wěn)定發(fā)展趨勢(shì)，這種狀態(tài)會(huì)持續(xù)到2020年，其中膠印市場(chǎng)將在一段時(shí)間內(nèi)繼續(xù)占據(jù)主導(dǎo)地位。

　　在海德堡展區(qū)，一邊是傳統(tǒng)膠印新品，一邊是面向未來(lái)的數(shù)字印刷設(shè)備，海德堡這個(gè)“印刷巨人”已經(jīng)開(kāi)始“兩條腿”走路。“如今印刷企業(yè)想要贏利，一種模式是降低成本、以量取勝，另一種模式是開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品和服務(wù)領(lǐng)域。”彭帝峰表示，目前傳統(tǒng)印刷的價(jià)格已相當(dāng)?shù)?，為什么不借助新的工具開(kāi)辟一片新的藍(lán)海呢？海德堡在本屆展會(huì)上展示的4D數(shù)字印刷機(jī)，讓幸運(yùn)觀眾可以領(lǐng)到印有自己名字的足球，這種實(shí)現(xiàn)在三維物體上打印個(gè)性化信息的技術(shù)受到業(yè)界關(guān)注。

　　佳能公司專(zhuān)業(yè)打印產(chǎn)品本部銷(xiāo)售市場(chǎng)副總經(jīng)理康品德介紹了滿足即時(shí)干燥、適應(yīng)涂布紙和非涂布紙打印的噴墨印刷產(chǎn)品，他總結(jié)說(shuō)：“客戶希望投資更少、周轉(zhuǎn)時(shí)間更快、總成本降低，找到可贏利的新商機(jī)，這些來(lái)自客戶的聲音促使我們的思維變化，即從技術(shù)導(dǎo)向向應(yīng)用導(dǎo)向轉(zhuǎn)變。”

　　踐行環(huán)保成為自覺(jué)行動(dòng)

　　踐行環(huán)保理念已經(jīng)成為印刷企業(yè)的自覺(jué)行動(dòng)。本屆展會(huì)特設(shè)綠色印刷治理技術(shù)專(zhuān)區(qū)，一些參展設(shè)備商不僅在現(xiàn)場(chǎng)演示時(shí)所使用的紙張、油墨、版材都是環(huán)保型產(chǎn)品，還通過(guò)環(huán)保印刷信息中心等形式分享切實(shí)可行的環(huán)保印刷解決方案。

　　當(dāng)前，我國(guó)呈現(xiàn)出水資源短缺、電力消耗增加、消費(fèi)品和包裝日益增多等趨勢(shì)，面對(duì)這樣的市場(chǎng)現(xiàn)狀，印刷企業(yè)面臨著更嚴(yán)格的環(huán)保要求。在本次論壇上，柯達(dá)亞洲區(qū)版材業(yè)務(wù)總監(jiān)姚思敏介紹了柯達(dá)騰格里免沖洗印版。她分析，印刷企業(yè)最終要選擇省去或減少化學(xué)試劑、廢物沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的費(fèi)用，而真正的免沖洗印版，不再需要使用化學(xué)藥水清洗，不會(huì)有廢棄物產(chǎn)生，不使用沖洗設(shè)備，從而減少水耗、能耗，營(yíng)造更清潔的工作環(huán)境。

　　環(huán)保工作可以在“錙銖必較”中有所突破。旺昌機(jī)械工業(yè)（昆山）有限公司總經(jīng)理詹文清介紹了節(jié)能環(huán)保綠色顯影系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)沖版機(jī)將顯影液回收利用、通過(guò)顯影廢液處理機(jī)對(duì)顯影廢液進(jìn)行分離處理、通過(guò)洗版水循環(huán)凈化機(jī)實(shí)現(xiàn)多級(jí)過(guò)濾，減少顯影液用量，并減少顯影廢液排放。

　　整合技術(shù)實(shí)現(xiàn)“破冰”增效

　　目前印刷包裝業(yè)面臨著更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)、節(jié)能減排、人力和金融成本遞增、客戶的個(gè)性化需求等挑戰(zhàn)。針對(duì)這樣的形勢(shì)，設(shè)備供應(yīng)商逐步探索在整合現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新增效。

　　天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司首席執(zhí)行官蔡連成認(rèn)為，整合和增效成為目前印刷包裝印后領(lǐng)域的關(guān)鍵，設(shè)備的組合、工藝的融合成為印刷企業(yè)的最佳解決方案。蔡連成舉例說(shuō)，通過(guò)燙金+燙金、燙金+模切+清廢等工藝自由組合，可以提高生產(chǎn)率，減少工序間流轉(zhuǎn)，減小紙張抽漲的影響。

　　包裝印刷是印刷行業(yè)中快速增長(zhǎng)的板塊，但由于工藝路線繁雜，中短單偏多的市場(chǎng)特點(diǎn)，酒包裝、藥品包裝等傳統(tǒng)包裝印刷生產(chǎn)一直以來(lái)都采用單張紙的工藝路線。整個(gè)工藝路線多達(dá)10道以上，生產(chǎn)設(shè)備繁多，人工用量大。海賀集團(tuán)西安精密機(jī)械研究院院長(zhǎng)李乾寧在論壇上介紹了將傳統(tǒng)包裝印刷的多工序、多人工的單張生產(chǎn)模式整合成兩條生產(chǎn)線卷筒紙流水化生產(chǎn)的解決方案。

　　激光照排、激光制版、激光打印等激光技術(shù)曾使印前和印中的許多重要環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，遼寧大族冠華印刷科技有限公司總經(jīng)理劉學(xué)智在論壇上介紹了激光模切雕刻技術(shù)，為數(shù)字化印后再添“一把火”。激光模切可以在計(jì)算機(jī)的控制下設(shè)置切割圖案，無(wú)需制作模板，縮短模切出樣、交貨時(shí)間，適應(yīng)印刷業(yè)小批量和個(gè)性化的生產(chǎn)需求。

　　智能應(yīng)用提升“軟實(shí)力”

　　工業(yè)4.0時(shí)代下的高效生產(chǎn)離不開(kāi)自動(dòng)化設(shè)備，同樣離不開(kāi)軟件系統(tǒng)。在本次展會(huì)上，天津長(zhǎng)榮展示了可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的智能制造管理系統(tǒng)。它可以監(jiān)督生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行信息采集、分析。利用“軟實(shí)力”增效成為印刷企業(yè)關(guān)注的新焦點(diǎn)。

　　浙江點(diǎn)陣印刷科技有限公司總經(jīng)理池海峰介紹說(shuō)，印刷工業(yè)4.0的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)模式是深度垂直的，從客戶下單到組織生產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)程、出入庫(kù)、物流整個(gè)過(guò)程中，信息完全貫穿，由系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)自動(dòng)“配對(duì)”，形成最佳工藝組合和最合理的生產(chǎn)排程。這個(gè)模式就是“大規(guī)模定制”模式。池海峰認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)印刷工業(yè)4.0，需要解決3個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：打通工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的“信息孤島”，將不同設(shè)備和軟件進(jìn)行鏈接；實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理信息和生產(chǎn)技術(shù)信息等多途徑信息流的跨系統(tǒng)集成；實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，控制自動(dòng)化。

　　點(diǎn)陣印刷科技推出的智慧印刷管理系統(tǒng)（IPM系統(tǒng)）的核心是客戶體驗(yàn)、效率、成本和質(zhì)量。例如，在采用IPM系統(tǒng)后，ERP錄單員、統(tǒng)計(jì)人員和生產(chǎn)跟單人員等非生產(chǎn)人員可以省掉，系統(tǒng)內(nèi)置的智能計(jì)算公式也會(huì)讓非生產(chǎn)人員的工作強(qiáng)度大大減輕。