廢紙漿是我國瓦楞原紙的主要原料

近年由于對環保的重視，以OCC為原料日益普遍。西歐瓦楞材料廢紙用量高達75%，亞洲廢紙用量占71%，韓國和我國臺灣省更是全部以廢紙為原料生產箱紙板和瓦楞原紙。

我國近年也有不少生產線以美國廢瓦楞紙箱(AOCC)為原料生產瓦楞材料。雖然廢紙原料成本比原生纖維低，但研究結果表明以NSSC為原料的瓦楞原紙挺度好，在起楞機起楞時有更好的運轉性能，在較高濕度下仍能維持較高的抗張挺度和壓縮強度，所制造的瓦楞紙箱在潮濕條件下有更好的剛度。

此外進口廢紙資源的不足也應引起足夠的重視。近年歐洲廢紙出口已經不多，中國 廢紙出口也呈下降趨勢。表2是美國廢舊瓦楞紙箱(AOCC)的回收、出口情況，到2001年可供出口的AOCC只有396萬t。同一文章報導1996年美國出口廢紙中OCC占39%，按此推算，2001年美國廢紙出口總量應為1015萬t左右。1996年美國廢紙出口流向是韓國20%，中國12%，中國臺灣12%，墨西哥15%，加拿大18%。

如出口到中國的廢紙仍在12%水平，中國可以進口到的全部美國廢紙約是121萬t。韓國、中國臺灣和墨西哥肯定是進口AOCC的主要競爭對手，中國臺灣每年就從島外進口90萬tOCC。看來應清醒地估計到，要進一步發展瓦楞材料不能過分依賴于AOCC。

相反，1998年國內瓦楞材料消費量為956萬t，美國瓦楞材料回收率為68.9%，如我們的回收率能達到50%，國內的廢舊瓦楞紙箱材料便可回收近500萬t，這是十分可觀的數字。雖然國內的OCC質量不如AOCC，但無論如何這部分原料不應被忽視。國內OCC目前還是以草類纖維為主，過去人們對草類纖維廢紙回收存有偏見，研究結果表明這種纖維原料在回用過程一定程度上紙張質量會有所提高，如適當使用助劑，應該可以生產出質量較好的瓦楞原紙。

我國缺乏木材資源，應該重視利用麥草半化學漿生產瓦楞原紙。西班牙SAICA紙廠用半化學麥草漿混合一定比例的OCC生產高強瓦楞原紙的經驗值得借鑒。該廠之所以用半化學麥草漿，一是歐洲OCC供應短缺，二是麥草原料比較便宜。該廠用自行開發的連蒸設備和工藝，在常壓下以大液比連續蒸煮生產半化學麥草漿，配50%～75%的OCC，生產優質高強瓦楞原紙。

半化學麥草漿的質量是不成問題的，問題是要解決好廢水處理，麥草半化學漿廢水處理還沒有成功的經驗可以借鑒。上述西班牙SAICA紙廠開始是把日產300t草漿的廢液和紙機白水混合，在3個15000m3槽內進行厭氧發酵，所產生的沼氣送去鍋爐發電。廢水再經好氧處理便可排放。

80年代中期當地排污標準COD10000mg/L，而工廠的廢水處理后COD為5700～7500mg/L，可以達標排放，當時不少文章曾作為廢水處理成功經驗予以報導;到80年代后期排放標準定為5000mg/L，工廠只能用減少草漿產量來達到標準要求。但是隨著地方政府排放標準控制越來越嚴格，到1998年要求COD排放小于500mg/L，該廠雖斥資200萬美元進行兩年的研究還是未找到達標的好辦法，終于不得不暫時把半化學麥草漿生產線關閉。

據1999年11月在99’中國國際紙林展TAPPI造紙技術報告會上Escudero先生介紹，他們正進行木素沉淀和濕法氧化新工藝的開發，相信廢液經過木素沉淀和濕法氧化，再用厭氧-好氧處理后可以達標排放，到2003年計劃重建日產400～600t(每條連蒸線200～300t/d)的半化學麥草漿生產線。目前上述的木素沉淀和濕法氧化工藝正在進行中試。實際上迄今為止SAICA紙廠并未能解決半化學麥草漿廢液污染問題。

以往有些NSSC廠把制漿廢液排放到河里，由于半纖維素和醋酸鹽的存在，廢液的BOD含量很高，對水體造成嚴重污染;有些廠把廢液濃縮后在流化床燃燒，得到碳酸鈉和硫化納混合物，但不能直接用于NSSC漿廠。另一種比較成熟的辦法是交叉回收，當半化學漿和硫酸鹽漿廠在一起時，前者的廢液可送到硫酸鹽漿廠回收系統回收。

半化學麥草漿黑液中有機物含量高，發熱量不會成問題;問題是半化學漿黑液的蒸發，蒸發至更高濃度時，黑液有很大的粘度和觸變性。

過去輕工業部造紙研究所曾對稻草半化學漿黑液性能進行過研究，結果表明稻草半化學漿黑液粘度比化學漿黑液高得多，而且可蒸發到的最高濃度也低得多，但提出增加黑液殘堿可以解決蒸發的困難。

然而對麥草半化學漿黑液的性質尚缺乏系統研究，麥草半化學漿的化學回收更缺乏經驗。利用麥草生產半化學漿是充分利用我國纖維資源的一個方面，政府部門和工業界應重視并支持半化學麥草漿廢液的回收和處理工藝技術的研究開發工作。

紙引未來網官網www.shchenwang.com.cn