印刷顏色弱爆了，還得從油墨的穩(wěn)定性說(shuō)起！

　　紙引未來(lái)網(wǎng)訊 印刷顏色不穩(wěn)定也稱為色差，就是每次印刷出來(lái)的顏色有淺有深，這類現(xiàn)象行業(yè)普遍存在。顏色不穩(wěn)定影響對(duì)客戶來(lái)說(shuō)影響非常大，首先紙箱是用來(lái)包裝客戶的產(chǎn)品，如果同一個(gè)品名的產(chǎn)品堆放在一起就看起來(lái)非常不舒服，就像里面有山寨版的產(chǎn)品似的。客戶肯定會(huì)甩給你一句話：“紙箱的印刷顏色弱爆了，一看就是山寨貨!”，然后果斷退貨。而退貨回來(lái)紙箱企業(yè)也無(wú)法修補(bǔ)，基本上都變成廢紙。

　　印刷顏色標(biāo)準(zhǔn)化在很多大客戶紙箱來(lái)說(shuō)都有顏色的顏色上下限的要求，如哇哈哈，蒙牛伊利等都是詳細(xì)的規(guī)定。那么為什么有的企業(yè)做的就比較好，有的企業(yè)總是做不好。這和生產(chǎn)工藝控制非常有關(guān)。生產(chǎn)工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較多的因素會(huì)造成顏色的差異，最主要還是油墨的穩(wěn)定性。下面我們就從油墨的穩(wěn)定性說(shuō)起，了解油墨轉(zhuǎn)移性、油墨分離沉淀和油墨粘度對(duì)紙箱印刷的影響，看一看那些印刷顏色弱爆了的紙箱到底是怎么來(lái)的!
 

　　油墨轉(zhuǎn)移性

　　油墨轉(zhuǎn)移性這個(gè)方面很多的印刷機(jī)長(zhǎng)都不會(huì)注意到，油墨的轉(zhuǎn)移性決定了印刷用墨量，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移性高，那么上墨量就會(huì)大，而轉(zhuǎn)移性差就上墨量小，最為普遍的就是印刷露白，看看油墨和上次一樣就是印刷露白這就是油墨轉(zhuǎn)移性低的原因造成的。那么上墨量大顏色就偏深，上墨量小油墨就偏淺。也就是油墨的轉(zhuǎn)移性決定了你的顏色。
 

　　油墨分離沉淀

　　油墨在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生分離已經(jīng)沉淀現(xiàn)象也會(huì)影響印刷顏色的變化，油墨分離是紙樹脂和色粉產(chǎn)生化學(xué)作業(yè)，造成剝離現(xiàn)象，那么印刷出的顏色就會(huì)有一定的影響，色粉含量多顏色偏深，色粉含量低色淺。

　　其次油墨沉淀在生產(chǎn)過程中很容易忽略，油墨在存放一段時(shí)間后樹脂成分容易下層到桶底，而吸墨管是抽取桶底的油墨，而檢測(cè)油墨粘度時(shí)檢測(cè)桶上面的一層，這里就容易造成人員操作失誤，往桶內(nèi)加水降低粘度，這么做顏色就會(huì)起起伏伏顏色不穩(wěn)定。所以在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對(duì)油墨進(jìn)行攪拌動(dòng)作，有條件的可以在墨桶內(nèi)加裝攪拌裝置。
 

　　油墨粘度

　　油墨粘度這個(gè)行業(yè)都清楚，這里就不解釋過多，要控制印刷顏色那么就必須要從油墨制作工藝和檢查工藝進(jìn)行研究和執(zhí)行，才能有效的控制好印刷顏色一致性。