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紙箱包裝資訊:瓦楞紙箱在粘箱釘箱過(guò)程中遇到的難題分析

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-04-17??來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)??作者:紙引未來(lái)網(wǎng)
核心提示:  瓦楞紙箱是通過(guò)瓦楞紙板模切、壓痕、釘箱或粘箱制成的,瓦楞紙箱目前是應(yīng)用最為廣泛包裝制品,瓦楞紙箱除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它利于環(huán)保,利于裝卸運(yùn)輸。但是瓦楞紙箱在在釘箱或粘箱過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多難題,那么這些難題該如何解決呢,接下來(lái)就來(lái)分析講解一下。
   瓦楞紙箱是通過(guò)瓦楞紙板模切、壓痕、釘箱或粘箱制成的,瓦楞紙箱目前是應(yīng)用最為廣泛包裝制品,瓦楞紙箱除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它利于環(huán)保,利于裝卸運(yùn)輸。但是瓦楞紙箱在在釘箱或粘箱過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多難題,那么這些難題該如何解決呢,接下來(lái)就來(lái)分析講解一下。

 
  瓦楞紙箱在粘箱釘箱過(guò)程中遇到難題分析:
 
  一、成型不良
 
  成型不良主要表現(xiàn)為剪刀差和接縫大小。
 
  成型不良的第一個(gè)原因是半成品的壓線不良,也就是板片的壓線不良。壓線明顯出現(xiàn)傾斜,那么不管怎么折疊,尺寸也難調(diào)整好,這個(gè)時(shí)候可以調(diào)整修正輪的輪子,由大到小進(jìn)行調(diào)整。
 
  另外還可以通過(guò)預(yù)折部的二次壓線裝置,來(lái)修正紙箱壓線。甚至還可以在預(yù)折部加一個(gè)噴霧加濕的裝置,有了噴霧加濕,就更好壓,也不容易爆線。
 
  成型不良的第二個(gè)原因是送紙的問(wèn)題。也就是說(shuō)送紙的時(shí)候紙板就是斜的。擋板調(diào)整的不好、進(jìn)紙輪間隙調(diào)整不好都會(huì)引起送紙傾斜,所以送紙部的調(diào)整主要是調(diào)整送紙的尺寸和前擋板的高度。那么如何通過(guò)設(shè)備的調(diào)整來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題?我們可以通過(guò)單獨(dú)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)獨(dú)立加減速調(diào)整紙板輸送的間距,這樣它就會(huì)跟隨主機(jī)的速度自動(dòng)調(diào)整。
 
  成型不良的第三個(gè)原因是皮帶打滑。這主要是皮帶的張力問(wèn)題,或者是皮帶上面有臟污、油污。一般來(lái)講,皮帶松動(dòng)會(huì)造成兩個(gè)皮帶產(chǎn)生速差,一邊快一邊慢,特別是粘箱的時(shí)候,就會(huì)一邊緊,一邊松,從而出現(xiàn)剪刀差。這個(gè)時(shí)候就要調(diào)整兩邊的皮帶張力。
 
  成型不良的第四個(gè)原因是皮帶調(diào)整不良。皮帶角度應(yīng)配合導(dǎo)桿角度的調(diào)整,前段皮帶角度不應(yīng)調(diào)整太急(角度太大),紙板要緩慢轉(zhuǎn)折,效果佳。所以,里面的導(dǎo)桿要與外面導(dǎo)桿的角度調(diào)整進(jìn)行配合。還有一些好的解決方法就是,每一段皮帶(拐帶)可以做單獨(dú)的加減速,或者說(shuō)都用伺服電機(jī),這樣可以通過(guò)皮帶的加減速、前后的速差來(lái)補(bǔ)償整個(gè)系統(tǒng)的問(wèn)題,這也會(huì)讓調(diào)機(jī)的速度加快。
 
  成型不良的第五個(gè)原因是折疊導(dǎo)軌的間距調(diào)整的不對(duì),折疊導(dǎo)軌一邊緊,一邊松,緊的一邊卡住了,松的一邊拖著走,造成剪刀差。導(dǎo)軌間隙是控制紙箱接縫大小的主要部件,其調(diào)整應(yīng)根據(jù)紙板壓線尺寸進(jìn)行調(diào)整。
 
  成型不良的第六個(gè)原因是折疊導(dǎo)桿調(diào)整不良。導(dǎo)桿是輔助成型,導(dǎo)軌后段要壓低,配合皮帶角度適當(dāng)調(diào)整。
 
  二、臟污
 
  臟污的第一種原因是油墨耐磨性差,一般在油墨里增加滲透劑或者耐磨劑可以改善紙板的臟污狀況。
 
  臟污的第二種原因是皮帶與導(dǎo)桿的摩擦面積大,導(dǎo)致油墨掉下來(lái)。如果輸紙皮帶的長(zhǎng)度調(diào)整得太寬,它跟紙板的摩擦面積就大了,油墨就容易磨下來(lái),最簡(jiǎn)單的方法,就是減少它與紙板的接觸面積。
 
  臟污的第三種原因是皮帶的臟污。皮帶的臟污也會(huì)轉(zhuǎn)移到紙板上面。皮帶又是怎么臟的呢?其實(shí)是皮帶與導(dǎo)桿的角度過(guò)于緊密了,磨著紙板走,導(dǎo)致掉油墨。所以要清潔皮帶,調(diào)整導(dǎo)桿和皮帶角度。
 
  三、粘合不良
 
  粘合不良第一種是膠水內(nèi)粘,也就是平常講的膠水溢出來(lái)了。主要是因?yàn)樯虾嗛g隙太小、膠水濃度過(guò)大、停機(jī)時(shí)間太久、糊輪糊量大等原因。所以要減少上膠量,調(diào)整上糊輪間隙。
 
  粘合不良第二種是糊頭卡紙屑。開槽的那個(gè)地方有紙屑,紙屑會(huì)經(jīng)常掉在舌頭上,膠水就上不好,這個(gè)時(shí)候,我們可以在接舌處加裝毛刷和氣管,把紙屑掃下來(lái)或吹下來(lái)。
 
  粘合不良第三種是假性粘合,主要是膠水初粘力不好,這時(shí)要通過(guò)降低膠水粘度,提高膠水滲透力。粘合不良第四種是無(wú)膠。這個(gè)要檢查糊桶及糊輪間隙。
 
  四釘合不良
 
  第一種是把箱體表面釘破了。一般是由于釘頭的壓力過(guò)大,或舌頭的高度太高,而壓力間隙沒(méi)有辦法調(diào)整了,因?yàn)樵僬{(diào)高,就會(huì)釘?shù)盟伤煽蹇宓摹_@個(gè)時(shí)候要檢查釘頭壓力,或用預(yù)壓輪把第四嘜及接舌部位壓扁,如圖9,標(biāo)藍(lán)色部分用預(yù)壓輪壓扁,就可以改善箱體表面破損的狀況。
 
  還有一種是不轉(zhuǎn)角釘,不轉(zhuǎn)角其實(shí)也是釘頭與底座的壓力太小的原因,所以要檢查釘頭壓力及底座。
 
  另外,釘距不穩(wěn)定,一般是釘頭擋板松掉的原因,需要進(jìn)行檢查;斷釘和少釘,一般是因?yàn)楸饨z硬度太脆,要選用韌性比較好的扁絲。
 
  五、堆疊部卡紙
 
  卡紙一般是在后面收紙的位置,綠色標(biāo)志位置是兩段皮帶,前面一段是送紙皮帶,后面一段是收紙皮帶。
 
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