生產(chǎn)中紙張的印刷適性

 

　　1.白度。白度用來(lái)衡量紙張對(duì)光的全反射能力。高白度紙能增強(qiáng)與油墨顏色的對(duì)比，使印刷品鮮艷。影響紙張白度的主要因素有：

 

　　①紙漿的漂白程度。制漿主要分為機(jī)械制漿和化學(xué)制漿。機(jī)械制漿是用機(jī)械方法將纖維原料磨成漿的方法，不使用任何化學(xué)藥劑去除木質(zhì)素。因此，用機(jī)械漿（如新聞紙由機(jī)械漿80%和化學(xué)漿20%組成）制成的紙張白度相對(duì)較低，化學(xué)漿的漂白程度直接影響成品紙的白度。

 

　　②紙張中是否添加了增白劑。

 

　　③紙張是否填充了填料。常用的填料有：碳酸鈣、滑石粉、鈦粉、高嶺土等。在混合過(guò)程中向紙漿中加入填料后，成品紙的白度相對(duì)較高。

 

　　④紙面是否涂有油漆。涂布紙（如銅版紙）的白度高于非涂布紙（如書(shū)籍紙）。但在現(xiàn)實(shí)中，白度較低的書(shū)寫(xiě)紙，由于其與油墨顏色的對(duì)比不是太強(qiáng)烈，閱讀時(shí)不會(huì)太刺眼，有利于保護(hù)人的視力，所以這種米黃色的紙逐漸成為書(shū)籍印刷的新寵。

 

　　2.紙張的光澤。紙張的光澤度是指紙張對(duì)光線的規(guī)則反射程度。紙張的光澤度與原紙是涂布還是超級(jí)壓光有關(guān)。未涂布紙的光澤度介于涂布紙和涂布?jí)汗饧堉g。紙張的高光澤度，相應(yīng)的印刷品的高光澤度，以及色彩豐富的印刷品。

 

　　3.不透明。不透明紙印刷后，往往會(huì)出現(xiàn)透明印刷的現(xiàn)象，使圖形信息顯得雜亂無(wú)章，影響閱讀質(zhì)量。因此，在印刷過(guò)程中應(yīng)選擇不透明度高的紙張（如果印刷品有特殊需要，應(yīng)進(jìn)行特殊處理）。

 

　　1.平滑度。紙張的平滑度用來(lái)評(píng)價(jià)紙張表面的平滑度和均勻性。紙張的平滑度高，網(wǎng)點(diǎn)的還原性好，可以在紙張上獲得清晰細(xì)膩的印跡。明亮干凈的網(wǎng)點(diǎn)有利于準(zhǔn)確再現(xiàn)原稿的色調(diào)和色彩，因此平滑度高的紙張（如銅版紙）多用于印刷精美印刷品。

 

　　紙張的平滑度低，網(wǎng)點(diǎn)的還原性差，印記不能很好的轉(zhuǎn)印，適合表格字符的印刷。同時(shí)，紙張上油墨分布不均勻會(huì)造成局部附著力過(guò)大，造成紙張脫皮等現(xiàn)象。

 

　　2.灰塵級(jí)別。紙塵是指造紙過(guò)程中無(wú)法去除的雜質(zhì)。紙張的粉塵過(guò)高，其粗糙度較高，會(huì)增加印刷過(guò)程中的摩擦力，導(dǎo)致印版的印刷阻力下降，不利于圖形信息的再現(xiàn)。因此，在造紙過(guò)程中，要注意除砂除渣設(shè)備的應(yīng)用，注意保持車(chē)間清潔，降低紙張的粉塵程度。

 

　　3.上漿程度。施膠度常用來(lái)衡量紙張抵抗水滲透的能力。在平版印刷過(guò)程中，油墨是利用油水相斥的原理進(jìn)行轉(zhuǎn)移的。使用施膠度高的紙張進(jìn)行印刷時(shí)，油墨和潤(rùn)版液很難進(jìn)入紙張，從而減少紙張的吸水變形，提高套印精度。施膠后的紙張壓光后，紙張的光澤度和平滑度會(huì)相應(yīng)提高，從而提高印刷品的質(zhì)量。紙張施膠后，漿料、膠料和纖維緊密結(jié)合，提高了紙張的強(qiáng)度，減少了掉毛掉粉現(xiàn)象。

 

　　根據(jù)紙張的不同用途，施膠的程度也不同。比如新聞紙的油墨干燥方式是滲透干燥，所以不需要施膠；凸版印刷紙因?yàn)椴恍枰獫?rùn)版液，所以只需要微施膠。但書(shū)寫(xiě)紙需要重新施膠，以免出現(xiàn)滲紙現(xiàn)象。

 

　　4.吸收性。如果紙張的吸收能力過(guò)大，油墨中的粘合劑會(huì)過(guò)度滲透，使印刷品失去光澤，甚至造成粉化。此時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)增加油墨量來(lái)補(bǔ)救。然而，如果墨水量太大，將會(huì)出現(xiàn)諸如打印標(biāo)記擴(kuò)散和透明打印的缺陷。如果紙張的吸收能力過(guò)小，油墨的干燥速度會(huì)變慢，在高速印刷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些弊端，如背臟、印痕不清等。這時(shí)，我們可以降低印刷速度，增加干燥時(shí)間。我們還可以在油墨中加入干性油，加快油墨的干燥速度。在一些特殊的印刷方式中，比如UV印刷，如果使用的UV油墨未能及時(shí)見(jiàn)光干燥，印刷品表面會(huì)臟，背面也會(huì)臟。

      第三，紙張的強(qiáng)度指標(biāo)

 

　　1.紙張的表面強(qiáng)度。紙張的表面強(qiáng)度是指紙張抵抗拉毛和起塵的能力。紙張性能強(qiáng)度低，掉毛掉粉嚴(yán)重，印刷品會(huì)留下斑點(diǎn)。紙粉的堆積會(huì)擋住印版上的文字和圖案，造成糊印，同時(shí)也會(huì)降低印版的印刷阻力。

 

　　在酒精潤(rùn)版液系統(tǒng)中，潤(rùn)版液輥上的紙粉會(huì)轉(zhuǎn)移到水斗中，流入水箱，造成潤(rùn)版液性能下降。嚴(yán)重時(shí)脫落會(huì)堵塞水管，影響正常供液。

 

　　2.紙張的抗張強(qiáng)度。在卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷過(guò)程中，紙需要具有高的抗張強(qiáng)度，因?yàn)樵谳嗈D(zhuǎn)印刷過(guò)程中，橡皮布滾筒、印版滾筒和壓印滾筒總是壓在一起。如果紙張的抗張強(qiáng)度低，就容易斷紙，往往會(huì)造成紙張纏繞在橡皮布滾筒上，造成橡皮布和印版的磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞印刷機(jī)。

 

　　第四， 紙張的其他性能指標(biāo)

 

　　1.紙張的濕度。當(dāng)紙張含水量較大時(shí)，紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中變形較大，容易套印禁絕，降低紙張的抗張強(qiáng)度。當(dāng)紙張含水量較小時(shí)，紙張易碎，韌性降低，靜電更嚴(yán)重。

 

　　我們通常所說(shuō)的紙張水分是指紙張的平衡水分，即紙張?jiān)谝欢ǖ臏囟群蜐穸认虏话l(fā)生變化時(shí)的含水量，正常情況下其值約為7%。影響紙張平衡水分的主要因素有：①原漿的品種和純度；②環(huán)境的溫度；③環(huán)境的相對(duì)濕度。

 

　　隨著印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)越來(lái)越完善，對(duì)紙張水分的要求不算太嚴(yán)格，但對(duì)無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的平衡水分要求還是相當(dāng)嚴(yán)格的，因?yàn)檫@類產(chǎn)品往往是多環(huán)節(jié)的。如果每種紙張的含水率相差較大，必然會(huì)造成紙張膨脹變形，給后續(xù)頁(yè)面的裝訂帶來(lái)困難。因此，在印刷過(guò)程中需要進(jìn)行濕度控制，使紙張的平衡濕度與印刷車(chē)間的溫濕度保持一致。

 

　　2.紙張的膨脹和變形。紙的主要原料是纖維，纖維遇水膨脹的真實(shí)直徑遠(yuǎn)大于長(zhǎng)度。理論上單根纖維遇水膨脹的徑長(zhǎng)比可達(dá)20:L，雖然在造紙過(guò)程中加入了許多膨脹系數(shù)小的填料和漿料，但纖維的吸水膨脹仍是印刷過(guò)程中需要考慮的重要因素。

 

　　紙張的伸縮會(huì)影響套印精度，有時(shí)還會(huì)使紙張起皺，對(duì)需要精細(xì)印刷的產(chǎn)品（如條形碼等）影響更嚴(yán)重。）。所以印刷時(shí)要考慮紙的股方向，也就是纖維的主要排列方向。

 

　　紙張的質(zhì)量直接影響印刷品的質(zhì)量。我們應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求合理選擇紙張，以充分有效地利用資源。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，也要充分注意人為和客觀因素對(duì)紙張的影響。作為重要的印刷材料，如何降低紙張的消耗已經(jīng)成為企業(yè)節(jié)約和挖潛的重要課題。