紙業(yè)節(jié)能減排與降本增效的創(chuàng)新與創(chuàng)想

　　河南江河紙業(yè)對裝備、系統(tǒng)與工藝進行優(yōu)化改造，尤其是中高速紙機的創(chuàng)新研究，取得了明顯的節(jié)能減排效果。本文介紹了目前已成功應(yīng)用的技術(shù)改造內(nèi)容、創(chuàng)新技術(shù)裝備，以及下一步擬進行的節(jié)能減排措施的設(shè)想。

　　能源消耗和排污在很大程度上取決于裝備水平和工藝技術(shù)，好的節(jié)能減排技術(shù)是通過裝備和工藝來實施的。多年以來，江河紙業(yè)致力于各種裝備、系統(tǒng)與工藝的創(chuàng)新研究，取得了明顯的節(jié)能減排效果，實現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保。

　　1 主要創(chuàng)新技術(shù)與技改內(nèi)容

　　(1)通過技改使紙機車速大幅提高。成功研制1000米/分、1200米/分造紙成套裝備，提高了生產(chǎn)效率、降低了消耗。設(shè)計車速1200～1500米/分、寬度5790毫米的文化紙機已成功運行。

　　(2)對打漿系統(tǒng)進行流程改造，實現(xiàn)“流程短”，直接減少了攪拌器、漿泵的數(shù)量。

　　(3)把打漿系統(tǒng)的小磨改成大磨、低壓電機改成高壓電機，研制了適合于短纖維磨漿的磨片。

　　(4)用鍋爐的排污熱水、爐渣及鍋爐終端煙氣預熱脫鹽水。

　　(5)設(shè)計建造烘房，利用鍋爐的終端煙氣間接加熱烘干污泥，回鍋爐燃燒。

　　(6)設(shè)計制造熱泵，用于單一獨立的用汽系統(tǒng)，降低冷凝水的溫度。

　　(7)設(shè)計建立的多層封閉循環(huán)用水系統(tǒng)，使紙機的清水耗量降到3米3/噸。

　　(8)設(shè)計制造了無真空伏輥的紙機長網(wǎng)部。

　　(9)研制成功漿料磨前濃縮器，提高打漿濃度，不增加泵送功率。

　　(10)污泥不填埋，經(jīng)干燥后與煤配燒，節(jié)煤效果明顯。

　　這些已經(jīng)實現(xiàn)的節(jié)能減排措施都收到了實際的效果，也支持了江河紙業(yè)的發(fā)展。

　　2 造紙過程中的節(jié)能與減排

　　造紙過程是指從打漿直到紙機卷取的全過程。在這個過程中，我們追求各環(huán)節(jié)的技術(shù)創(chuàng)新，力圖提高效率、節(jié)能、減排。

　　2.1 1000米/分文化紙機

　　1000米/分文化紙機的研制成功，標志著裝備制造技術(shù)與生產(chǎn)運行技術(shù)的全面進步。關(guān)鍵部分的設(shè)計、制造與集成實現(xiàn)了自主：上漿系統(tǒng)、稀釋水流漿箱、夾網(wǎng)部、紙幅穩(wěn)定器、膜轉(zhuǎn)移涂布、軟壓光機、紙病在線檢測、傳動系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等。掌握了整機集成與運行技術(shù)。

　　1000米/分紙機的研制，收到了節(jié)能減排的效果。紙機速度的提高，標志著生產(chǎn)率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提高、能量的節(jié)省、排放物的間接減少。造紙機速度越快，則單位時間的產(chǎn)能越大，生產(chǎn)率也就越高;只有好的產(chǎn)品質(zhì)量才能維系紙機高速運行，所以，速度高的紙機產(chǎn)品質(zhì)量相對較高;造紙過程中有不少的用電設(shè)備在正常運行時是屬于恒功率的，它們的耗電量與紙機產(chǎn)量不關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)度很小，紙機單位時間的產(chǎn)能越大，則單位產(chǎn)品的分攤電耗就越少。從實際生產(chǎn)情況看，我們的紙機運行1000米/分，比較700米/分的紙機，有明顯的節(jié)電效果。事實上，節(jié)能就是減排，至少是間接地減排。

　　2.2 與1000米/分紙機配套的節(jié)能減排措施

　　(1)打漿過程的短流程：取消了叩前池、叩后池及其所需要的攪拌器、泵、液位控制器等;取消了打漿過程中全部的濃度調(diào)節(jié)器。簡化的流程為：貯漿塔→磨漿機→配漿池→成漿池。

　　(2)高效率的蒸汽冷凝水系統(tǒng)：不管我們?nèi)绾卧O(shè)計與配置紙機干燥部的用汽系統(tǒng)，只要最后出來的冷凝水(不經(jīng)過換熱器)的溫度低于80℃而且都回到鍋爐去，這就說明蒸汽的熱能被充分利用。必須做到的是：低溫端烘缸的用汽壓力是負值。使用熱泵的目的是為了取得足夠的壓差，使缸內(nèi)冷凝水排出順暢。

　　(3)提高烘缸傳熱效果：連續(xù)地排出烘缸冷凝水，不形成水環(huán)，這是提高傳熱效果的前提。然而，烘缸表面的紙毛對于傳熱很不利。使用好刮刀，及時清除紙毛非常必要。

　　(4)適當提高并保持漿料系統(tǒng)的溫度：紙機上漿系統(tǒng)的漿料溫度在40℃左右時，不影響打漿及留著，有利于脫水及出壓榨部的干度。但是，漿料的溫度不應(yīng)通過使用蒸汽加熱來取得，減少清水使用量就足可以使系統(tǒng)的溫度上升!

　　(5)讓紙機少故障、少斷紙、產(chǎn)品高質(zhì)量：通過全方位的技術(shù)提升與優(yōu)化，使紙機保持良好的運行狀態(tài)，這是最大的節(jié)能!其實，我們造紙工作者的一切努力，都是為了這一目標。

　　(6)在過程中的任何部位，盡可能不使用清水。即使必須使用清水的情況，如特殊設(shè)備的冷卻，也要建立循環(huán)單元。

　　(7)車間工藝系統(tǒng)的白水不排放，引入一級凈化系統(tǒng)(沉淀或氣浮)后再全部回用，水質(zhì)能滿足紙機要求，也有利于系統(tǒng)漿料溫度的提高，減輕廢水物化處理負荷。

　　(8)經(jīng)過物化處理的終段水完全可以回用到抄紙過程，替代清水用于相關(guān)工藝點，不影響紙機運行及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(9)盡可減少落地水。水不落地就能進入一級凈化系統(tǒng)循環(huán)使用，落地水只能去物化處理系統(tǒng)，增加能耗及污染物的產(chǎn)生。

　　3 擬采取的節(jié)能減排措施及新設(shè)想

　　我們已經(jīng)認同并習慣于現(xiàn)有造紙廠的設(shè)備配置、工藝流程結(jié)構(gòu)、能源配備及使用方式，所以，生產(chǎn)同一產(chǎn)品的造紙廠的內(nèi)容是雷同的，結(jié)果是相似的。在當下，節(jié)能減排的效果及產(chǎn)品成本難有突破或明顯改善。為此，我經(jīng)常困惑，也為此遐想：是否該適當否定傳統(tǒng)、實施新的設(shè)想?

　　3.1 關(guān)于鍋爐

　　(1)背壓發(fā)電肯定節(jié)能，但上網(wǎng)難，用電不方便。如果用背壓汽輪機帶動磨漿機打漿是不是更節(jié)能?如果我再建新的紙廠，我將嘗試!

　　(2)鍋爐煙氣的溫度一般是120℃，用它去加熱干燥的空氣用于紙機干燥挺合適!

　　(3)紙機干燥部排出的濕氣溫度一般有55℃，用它來間接加熱污泥使其干燥，再與煤一起燃燒，既省煤又不用填埋污泥。江河紙業(yè)已經(jīng)使用鍋爐煙氣干燥污泥，效果良好。

　　3.2 關(guān)于風機

　　(1)紙機干燥部的排潮與給風風機是否可省去?利用煙囪排煙原理能否完成排潮與給風?

　　(2)涂布過程都用熱風干燥箱，為獲取足夠的風速，所配的風機風壓很高，這不合理!使用高速風是在浪費電能，現(xiàn)有的氣浮干燥箱應(yīng)該被另一種形式的低風速干燥器取代!

　　(3)車間屋頂排風機。不知從什么時候開始，造紙車間廠房設(shè)計成了全封閉屋頂，安裝很多排風機排出車間的濕熱氣，這也不合理。老的設(shè)計里有采光屋頂，在采光的同時也能兼具排氣功能。

　　3.3 關(guān)于除砂器

　　漿料凈化采用三段或四段除砂器已成為“鐵的定律”，難道只用二段不行嗎?

　　3.4 關(guān)于使用高壓過熱蒸汽進行干燥

　　有的紙板機使用1MPa壓力的蒸汽;有的涂布干燥箱也是這樣;絕大多數(shù)的衛(wèi)生紙機更是這樣，甚至使用燃氣直接加熱空氣用于干燥。這都直接或間接地浪費了高品位能(高溫高壓蒸汽、燃氣都能發(fā)電)，我們不應(yīng)為追求干燥速率而消費“高溫”。對于長網(wǎng)紙機和涂布干燥箱，只需加長干燥段，使干燥時間延長就可避免使用高壓汽;對于衛(wèi)生紙機，受烘缸直徑限制，想不出好法子。但如果不追求太高速度或增加紙機幅寬提高效率，也可避免使用燃氣。

　　3.5 關(guān)于打漿

　　合適的磨漿機與磨片對打漿質(zhì)量與節(jié)能至關(guān)重要。在國內(nèi)還沒見到好用的磨片!我們已研制成功適合于短纖維打漿的磨片。

　　3.6 關(guān)于真空

　　(1)能否減少網(wǎng)部的真空用量?充分利用夾網(wǎng)張力可以起到真空脫水的作用，對于單長網(wǎng)紙機網(wǎng)部，不用真空伏輥是可行的。

　　(2)使用多級風機或高壓風機(也有叫透平真空泵)，比水環(huán)真空泵節(jié)能。

　　4 降低成本與提升效率的思考

　　說到成本與效率，我認為高效率是低成本，但低成本未必就是高效率。所謂的高效率，通俗來講就是多、快、好、省，缺一不可。所謂多，就是企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)量;所謂快，就是單位時間、單位勞動力的產(chǎn)能;所謂好，是質(zhì)量;所謂省，就是消耗和投資。這幾個要素缺一不可。

　　目前造紙業(yè)在“省”的方面忽視了投資省。現(xiàn)在可以看到很多大規(guī)模的企業(yè)就是由于投資過大、投入產(chǎn)出比過低帶來了低效率。所以我說低效率肯定是高成本，那高成本肯定是低效率，他們兩者是相輔相成的關(guān)系。

　　為什么講成本低未必是效率高呢?我們知道每一個行業(yè)包括造紙行業(yè)都在不同的時段、不同的地區(qū)，面對不同的資源和政策。所以說階段性暫時的成本低不能說明我們是高效率。

　　企業(yè)創(chuàng)新可以降低成本、提升效率。所有的創(chuàng)新里面，我覺得最重要的是技術(shù)創(chuàng)新，因為技術(shù)創(chuàng)新能給我們帶來的是長遠的利益。我們現(xiàn)在知道，國內(nèi)與國外的差距首先體現(xiàn)在技術(shù)上，然后是成本的差距，差距是我們企業(yè)的動力和機遇。我們搞任何創(chuàng)新都是想首先爭搶到利潤，也就是現(xiàn)金，我們能搶到得越多越好。作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的成本可以少考慮，只需要考慮有沒有能力，如果我們有能力可以多花成本去進行技術(shù)創(chuàng)新，因為這個成本是必不可少的。如果一個農(nóng)夫要耕地，花時間磨鐮刀是必要的。

　　以上觀點，有些正在實施實踐，有些剛開始想，不成熟。不破不立，要立必破!造紙要降低能耗與成本，必須通過創(chuàng)新找差異，不否定傳統(tǒng)就沒有真創(chuàng)新。